자동 인서트 조립기의 작동 원리 및 주요 특징

자동 인서트 조립 기계는 효율적인 자동화 생산 장비로, 주로 다양한 부품이나 구성 요소를 미리 정해진 순서와 방식으로 제품에 정확하게 조립하는 데 사용됩니다. 다음은 자동 칩 조립 기계에 대한 자세한 소개입니다.

첫째, 작동 원리

자동 칩 조립 기계의 작동 원리에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

부품의 방향 배열: 정리되지 않은 부품은 기계의 자동 처리에 편리한 공간 방향에 따라 자동으로 배열됩니다.

부품 이송 : 부품의 방향 배열을 후속 탈진기로 원활하게 이송하여 매니퓰레이터의 후속 그립을 준비합니다.

조작기 파악 및 이동: 탈진기가 부품 위치를 찾기 위해 고정된 후 조작기는 해당 부품을 잡거나 진공 청소기로 청소한 다음 조립 작업 위치로 이동합니다.

조립 작업: 조립 작업 위치에서 기계는 압착, 클램핑, 나사 결합, 클램핑, 접합, 용접 등과 같은 미리 정해진 방법에 따라 부품을 조립합니다.

품질 테스트: 조립된 부품을 테스트하거나 누락된 부품 테스트, 크기 테스트, 결함 테스트, 기능 테스트 등과 같은 기계의 이전 단계 결과를 테스트합니다.

분류: 조립된 적격 부품과 적격 부품이 기계에서 분류됩니다.

2, 주요 특징

높은 정밀도: 자동 칩 조립 기계는 고급 제어 시스템과 센서를 채택하여 부품의 정확한 위치 지정 및 파악을 실현하고 조립 정확도를 보장합니다.

고효율: 수동 조립에 비해 자동 칩 조립 기계는 생산 효율성을 크게 향상시키고 생산 주기를 단축할 수 있습니다.

높은 수준의 자동화: 자동 칩 조립 기계는 부품의 방향 배치, 운송, 파악, 조립에서 품질 감지, 분류 및 추출에 이르기까지 전체 프로세스 자동화를 실현할 수 있습니다.

강력한 유연성: 프로그램과 매개변수를 조정함으로써 자동 칩 조립 기계는 다양한 사양과 부품 조립 요구 사항 유형에 적응할 수 있습니다.